福鼎***械设备有限公司

2017年2月份销售法兰成型机
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企业入驻动态

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法兰成型机最新采购动态

  • 公司名
  • 采购项目
  • 采购状态
  • 1 福鼎***科技有限公司 法兰成型机 进行中…
  • 2 东营***设备有限公司 生产设备1套 询盘中...
  • 3 哈密***股份有限公司 法兰成型机 进行中…
  • 4 瑞丽***设备有限公司 生产设备5套 代付款
  • 5 仙桃***科技有限公司 法兰成型机 交易完成
  • 6 丰原***股份有限公司 生产设备3套 进行中…
  • 7 斗六***股份有限公司 法兰成型机 交易完成
  • 8 福鼎***科技有限公司 生产设备2套 交易完成

有机械式和液压式,是将各种型钢卷制成圆环状或螺旋状的卷圆装置。其结构紧凑,具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。法兰机是将碳钢,不锈钢,有色金属型材,卷制成直径с320-6000mm的圆环和法兰的一种高效益的卷圆装置。代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等,是制造法兰的先进母机。


产品介绍

该产品广泛适用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业的应用。利用三个辊子上的模具将各种型材如:扁钢、槽钢、圆管或其它异型截面型材卷弯成一定曲率的圆形、弧形、螺旋型。该机模具为组合式,变化组合后可适用于多种型材。


规格

机械传动:

F6型

F7型全液压

F6-II角钢扁钢

F8型

DW-1型卷圆机

DW-2节能型卷圆机(比DW-1扭矩大,节能电能)

液压传动:

YW-1型卷圆机(此设备高效低耗,单油缸, 3辊卷圆.适合卷制大厚度大宽度法兰)

集机电液于一体:

YW-2型卷圆机

(比YW-1力量更大,液压控制,位移数字显示 三条液压缸,4辊卷圆.适合卷制大厚度大宽度法兰)


性能描述

弯卷不同规格槽钢、扁钢 高效、节能、节材

结构及工作原理:

设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞,产生推力和扭矩,通过模具部件弯曲型材。


工作原理

成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料―熔融塑化―施压注射―充模冷却―启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


卷制法兰是用带钢扁钢、角钢、槽钢、管子等型材,直接卷制成圆,焊接接口之后,采用压平处理的工艺来进行加工的,因此又称为冷卷法兰,非标法兰。在机械制造行业,有时候会遇到各种型号的非标法兰,或者需要弯曲管子、槽钢等型材。原有工艺一般都是人为的割、拼接等,工艺复杂,而且拼接的平面度、圆度、很不规矩,这就诞生了卷制法兰。 我公司除生产法兰成型机外,还对外卷制法兰圆环,环件,加强圈,压环,支撑环等。卷制技术国内领先, 多次出口国外。

采用更少废料法兰毛坯的理念,在确保能精加工的情况下,预置更少的余量,使得材料成本大大减少,精加工的工作量也大大减少,并且价格又不高于市场价,一直深受客户的青睐。承接卷法兰业务,可根据您的要求将碳钢、不锈钢、有色金属型材带钢、角钢、槽钢、管子等卷制成直径300-8000mm的圆环、环板、法兰半成品。产品平整度失圆度控制在2mm左右,代替了原有的钢板下料,对接校正,车床加工等复杂的工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等。

目前钢材市场竞争比较激烈的大环境下如通过此工艺加工法兰可为贵司最大限度的降低生产成本,提高自身产品在市场的竞争力。贵司可来料加工也可由本加工中心根据您的要求代购材料生产、加工。欢迎来人来电洽谈咨询,现场考察。


工作原理:
   上棍在两下辊中央对称位置,通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形,中层不变,外层拉伸变形),产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的锥筒或他们的一部分。该卷板机使用于卷板厚度在20mm以下的钢板。
产品参数:
长×宽×高:2500×1100×1500mm
重量:1.5t
总功率:7.5KW
订货需知:
    该机适合卷制工件范围:厚度1mm-20mm,长度50-1600mm,该机为系列型,可根据客户工件需要特殊定制机型。


 一、设备的主要用途

    该设备主要用于风机、圆筒的自动卷圆工艺过程。

二、设备结构

1、该设备采用钢结构形式,主要由机身、主动轴(聚氨脂辊)、被动轴、升降油缸、减速机构、送料架、压紧油缸、液压泵站、电气控制箱、微电脑控制器操作系统等

部分组成。

2、该设备选用行星摆线减速机给主轴输出动力,即转动,通过无声齿形链轮传递。电磁阀采用台湾进口元件,电气采用温州正泰或德力西品牌,可通过微电脑控制器为主控单元,液压系统与机械运动配合紧密。

 3、主轴上下进给由两液压缸驱动,因此可根据情况来调整板材卷圆的大小。

三、工作原理

   接通电源,启动电机,将板材放入送料机构处,上推油缸上推,聚氨脂辊(主动轴)与被动轴接触,将工件推至夹缝处,卷圆开始,数秒钟后卷圆完成,夹紧油缸自动回位,上推油缸自动退回,取出工件,整个卷圆操作过程完毕。

1、聚氨脂辊:内芯由壁厚30mm的厚壁管用车床精车而成,外皮采用高质聚氨脂浇注而成,并经车床精加工数条分料槽,卷圆时既不丢转又不损伤板材外表皮。

2、液压系统:液压电机4.0kw,由德州翔宇电机有限公司 提供,电磁阀采用台湾进口元件,需用46#抗磨液压油,油管内芯由四层丝网组成,这样保证了设备的安全、稳定、可靠性。

3、电气控制采用新一代制桶设备控制器。采用了十六位微处理器芯片,优化的控制算法与硬件设计。具有控制精度高,稳定可靠,操作简单,免维护等优点。完全替代了传统继电器控制模式,特点:

    ★三种工作方式:自动运行、手动操作和规范数据设置。

    ★采用新型十六位微处理器芯片。

※优化的控制算法与完善的纠错与设备保护功能。

    ■定位方便,控制精度高.

    ※工作稳定、可靠,免维护。